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2021 - 05 - 18
點擊次數: 21
五軸聯動加工是在原有三軸的加工中心發展而來的,根據ISO的規定,在插入數控機床的運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸界說為z軸,繞x,y,z軸的旋轉坐標分別為A,B,C。各坐標軸的運動主軸工作臺,也可以由刀具的運動來完成,但方向均以刀具相對于工件的運動方向來說。通常五軸聯動是指x,y,z,A,B,C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之,五軸,指x,y,z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。五...
2021 - 05 - 11
點擊次數: 23
五軸聯動加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復雜曲面的加工中心,這種加工中心系統對一個國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。下面眾為興就來給大家講解一下什么是五軸聯動加工中心及其優勢,具體內容如下:  一、什么是五軸聯動加工中心  五軸聯動加工有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可以完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現在模...
2021 - 04 - 21
點擊次數: 33
伺服驅動器與變頻器的一個重要區別是:變頻可以無編碼器,伺服則必須有編碼器,作電子換向用。下面眾為興伺服驅動器廠家的小編就來給大家詳細的介紹一下兩者的具體區別在哪里,具體內容如下:  1、兩者的共同點:交流伺服的技術本身就是借鑒并應用了變頻的技術,在直流電機的伺服控制的基礎上通過變頻的PWM方式模仿直流電機的控制方式來實現的,也就是說交流伺服電機必然有變頻的這一環節:變頻就是將工頻的50、60HZ的...
2021 - 04 - 20
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在機器視覺系統中,獲得一張高質量的可處理的圖像是至關重要。系統之所以成功,首先要保證圖像質量好,特征明顯。一個機器視覺項目之所以失敗,大部分情況是由于圖像質量不好,特征不明顯引起的。要保證好的圖像,必須要選擇一個合適的光源。下面眾為興機器視覺系統廠家的小編主要就來給大家介紹一下機器視覺系統中光源選型基本要素,具體內容如下:  對比度:對比度對機器視覺來說非常重要。機器視覺應用的照明的最重要的任務就...
2021 - 04 - 14
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機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算機學科的一個重要分支,它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。圖像處理和模式識別等技術的快速發展,也大大地推動了機器視覺的發展。機器視覺系統的工作原理:  說白了就是用機器替代人眼完成檢測,具體實現的過程是用工業相機采集被檢測器件的圖像,而這個采集的...
2021 - 04 - 14
點擊次數: 49
加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發展,五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式五軸加工...
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深圳市南山區藝園路馬家龍田廈IC 產業園5樓
發布時間: 2021 . 05 . 18
五軸聯動加工是在原有三軸的加工中心發展而來的,根據ISO的規定,在插入數控機床的運動時,采用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸界說為z軸,繞x,y,z軸的旋轉坐標分別為A,B,C。各坐標軸的運動主軸工作臺,也可以由刀具的運動來完成,但方向均以刀具相對于工件的運動方向來說。通常五軸聯動是指x,y,z,A,B,C中任意5個坐標的線性插補運動。換言之,五軸,指x,y,z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。五軸依據聯動軸搖晃安排不同,有以下幾種分類?! ?、工作臺搖籃式:根據傳統三軸加工中心的基礎,加上搖籃式工作臺,工件進行搖晃,變成3 + 2式的五軸聯動加工中心。聯動軸為X / Y / Z / A / C,Y軸方向B軸不旋轉?! ?、立式主軸雙擺頭:在擺頭中心一般有一個帶有松拉刀結構的電主軸,所以雙擺頭本身的尺寸不容易做小,加上雙擺頭活動范圍的需求,所以雙擺頭結構的五軸聯動機床的加工范圍不宜太小,而是較短越好,一般為龍門式或動梁龍門式。聯動軸為X / Y / Z / A / C,Y軸方向B軸不旋轉?! ?、臥式主軸雙擺頭:在根據臥式加工中心結構的雙擺頭五軸聯動。聯動軸為X / Y / Z / B / C,X軸方向A軸不旋轉?! ?、工作臺搖晃式:在直驅電機成熟后,五軸聯動加工的結構也有很大的改善。整個工作臺可以進行雙搖晃?,F在C軸直驅能達到必定達到,達到車削的作用。聯動軸為X / Y / Z...
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發布時間: 2021 . 05 . 11
五軸聯動加工中心,是一種科技含量高、精密度高,專門用于加工復雜曲面的加工中心,這種加工中心系統對一個國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足輕重的影響力。下面眾為興就來給大家講解一下什么是五軸聯動加工中心及其優勢,具體內容如下:  一、什么是五軸聯動加工中心  五軸聯動加工有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可以完成復雜的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現在模具的加工。五軸聯動加工中心和五面體加工中心是有很大的區別的。很多人不知道這一點,誤把五面體加工中心當做五軸聯動加工中心。五軸聯動加工中心有X,Y,Z,A,C五個軸,XYZ和AC軸形成五軸聯動加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,但是它無法做異型加工,如打斜孔、切割斜面等?! 〈送?,五軸聯動加工中心的適用范圍非常廣泛,據了解目前五軸聯動數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽車機輪子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段?! 《?、五軸聯動加工中心的優勢  1、減少加工時間,提高加工精度?! ∥遢S聯動加工中心最大的特點就是一次性裝夾可以把五個面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯動機床,C軸能夠無限制旋轉,A軸大約能做到130度旋轉。這些設備特性使得加工時不會發生干涉?! ∵@...
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發布時間: 2021 . 04 . 21
伺服驅動器與變頻器的一個重要區別是:變頻可以無編碼器,伺服則必須有編碼器,作電子換向用。下面眾為興伺服驅動器廠家的小編就來給大家詳細的介紹一下兩者的具體區別在哪里,具體內容如下:  1、兩者的共同點:交流伺服的技術本身就是借鑒并應用了變頻的技術,在直流電機的伺服控制的基礎上通過變頻的PWM方式模仿直流電機的控制方式來實現的,也就是說交流伺服電機必然有變頻的這一環節:變頻就是將工頻的50、60HZ的交流電先整流成直流電,然后通過可控制門極的各類晶體管(IGBT,IGCT等)通過載波頻率和PWM調節逆變為頻率可調的波形類似于正余弦的脈動電,由于頻率可調,所以交流電機的速度就可調了(n=60f/p ,n轉速,f頻率, p極對數)  2、談談變頻器:簡單的變頻器只能調節交流電機的速度,這時可以開環也可以閉環要視控制方式和變頻器而定,這就是傳統意義上的V/F控制方式。很多的變頻已經通過數學模型的建立,將交流電機的定子磁場UVW3相轉化為可以控制電機轉速和轉矩的兩個電流的分量,大多數能進行力矩控制的著名品牌的變頻器都是采用這樣方式控制力矩,UVW每相的輸出要加霍爾效應的電流檢測裝置,采樣反饋后構成閉環負反饋的電流環的PID調節;ABB的變頻又提出和這樣方式不同的直接轉矩控制技術,具體請查閱有關資料。這樣可以既控制電機的速度也可控制電機的力矩,而且速度的控制精度優于v/f控制,編碼器反饋也可加可...
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發布時間: 2021 . 04 . 20
機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算機學科的一個重要分支,它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。圖像處理和模式識別等技術的快速發展,也大大地推動了機器視覺的發展。那么機器視覺系統的操作過程是怎么樣的呢?下面眾為興機器視覺系統廠家的小編就來給大家介紹一下編輯一個完整的機器視覺系統的主要工作過程:  1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心,向圖像采集部分發送觸發脈沖?! ?、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖?! ?、攝像機停止掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態,啟動脈沖到來后啟動一幀掃描?! ?、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構,曝光時間可以事先設定?! ?、另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配?! ?、攝像機曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出?! ?、圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數字化,或者是直接接收攝像機數字化后的數字視頻數據?! ?、圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中?! ?、處理器對圖像進行處理、分析、識別,獲得測量結果或邏輯控制值?! ?0、處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等?! ?..
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發布時間: 2021 . 04 . 20
在機器視覺系統中,獲得一張高質量的可處理的圖像是至關重要。系統之所以成功,首先要保證圖像質量好,特征明顯。一個機器視覺項目之所以失敗,大部分情況是由于圖像質量不好,特征不明顯引起的。要保證好的圖像,必須要選擇一個合適的光源。下面眾為興機器視覺系統廠家的小編主要就來給大家介紹一下機器視覺系統中光源選型基本要素,具體內容如下:  對比度:對比度對機器視覺來說非常重要。機器視覺應用的照明的最重要的任務就是使需要被觀察的特征與需要被忽略的圖像特征之間產生最大的對比度,從而易于特征的區分。對比度定義為在特征與其周圍的區域之間有足夠的灰度量區別。好的照明應該能夠保證需要檢測的特征突出于其他背景?! ×炼龋寒斶x擇兩種光源的時候,最佳的選擇是選擇更亮的那個。當光源不夠亮時,可能有三種不好的情況會出現。第一,相機的信噪比不夠;由于光源的亮度不夠,圖像的對比度必然不夠,在圖像上出現噪聲的可能性也隨即增大。其次,光源的亮度不夠,必然要加大光圈,從而減小了景深。另外,當光源的亮度不夠的時候,自然光等隨機光對系統的影響會最大?! ◆敯粜裕毫硪粋€測試好光源的方法是看光源是否對部件的位置敏感度最小。當光源放置在攝像頭視野的不同區域或不同角度時,結果圖像應該不會隨之變化。方向性很強的光源,增大了對高亮區域的鏡面反射發生的可能性,這不利于后面的特征提取?! 『玫墓庠葱枰軌蚴鼓阈枰獙ふ业奶卣鞣浅C黠@,除了是攝像頭能...
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發布時間: 2021 . 04 . 14
機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算機學科的一個重要分支,它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。圖像處理和模式識別等技術的快速發展,也大大地推動了機器視覺的發展。機器視覺系統的工作原理:  說白了就是用機器替代人眼完成檢測,具體實現的過程是用工業相機采集被檢測器件的圖像,而這個采集的過程可以說是機器視覺較為重要的一個環節了,因為要將被采集器件需要檢測的特征全部都體現出來,所以如何采集圖像需要不斷地根據器件的特征調整光源以及相機的參數,確保能夠采集到準確的圖像需要不斷地進行調整?! ?.當然這個時候是模擬量,然后利用專業的圖像處理軟件將模擬信號轉化為數字信號,  2.再對其進行運算,抽取目標的待檢測特征,比如說顏色、器件表面是否有劃痕、規格大小是否合格、表面涂料是否均勻等等等,  3.輸出結果,反饋到機械端對于器件進行分檢,將不合格器件挑選出來?! ‰S著工業自動化的發展,工業機器視覺系統應用面也將越來越廣泛。加上數字圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技術、圖像處理和模式識別等技術的快速發展,也為機器視覺檢測發展帶來巨大的助推力?! ∫陨蟽热菥秃痛蠹曳窒淼竭@里,如果想要了解更多關于機器視覺系統的相關知識,請關注眾為興機器視覺系統廠家網站(...
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發布時間: 2021 . 04 . 14
加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發展,五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式:  一、工作臺回轉軸?! ≡O置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在圖示的位置上環繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸回轉大于等于90度時,工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩?! 《?、依靠立式主軸頭的回轉?! ≈鬏S前端是一個回轉頭,能自行環繞...
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發布時間: 2021 . 04 . 10
目前主流的伺服驅動器均采用數字信號處理器(DSP)作為控制核心,伺服驅動器(圖1)可以實現比較復雜的控制算法,實現數字化、網絡化和智能化。功率器件普遍采用以智能功率模塊(IPM)為核心設計的驅動電路,IPM內部集成了驅動電路,同時具有過電壓、過電流、過熱、欠壓等故障檢測保護電路,在主回路中還加入軟啟動電路,以減小啟動過程對驅動器的沖擊。功率驅動單元首先通過三相全橋整流電路對輸入的三相電或者市電進行整流,得到相應的直流電。經過整流好的三相電或市電,再通過三相正弦PWM電壓型逆變器變頻來驅動三相永磁式同步交流伺服電機。功率驅動單元的整個過程可以簡單的說就是AC-DC-AC的過程。整流單元(AC-DC)主要的拓撲電路是三相全橋不控整流電路?! ‰S著伺服系統的大規模應用,伺服驅動器使用、伺服驅動器調試、伺服驅動器維修都是伺服驅動器在當今比較重要的技術課題,越來越多工控技術服務商對伺服驅動器進行了技術深層次研究?! ∷欧寗悠魇乾F代運動控制的重要組成部分,被廣泛應用于工業機器人及數控加工中心等自動化設備中。尤其是應用于控制交流永磁同步電機的伺服驅動器已經成為國內外研究熱點。當前交流伺服驅動器設計中普遍采用基于矢量控制的電流、速度、位置3閉環控制算法。該算法中速度閉環設計合理與否,對于整個伺服控制系統,特別是速度控制性能的發揮起到關鍵作用?! 〗裉靸热菥秃痛蠹曳窒淼竭@里,如果想要了解更多關于伺...
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發布時間: 2021 . 03 . 24
其實伺服驅動器與伺服電機是兩種不同的東西,伺服驅動器是一個接受命令與分配命令的工具,接受上位機的命令,再把上位機發出來的速度與距離再發給伺服電機,類似于電腦的主機。而伺服電機只是一個執行的原件,類似于電腦的現實屏。下面眾為興伺服驅動器廠家的小編從伺服驅動器與伺服電機的定義和工作原理來分析兩者的區別,具體內容如下:  伺服驅動器定義:  伺服驅動器(servo drives)又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來控制伺服電機的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機進行控制,實現高精度的傳動系統定位,目前是傳動技術的高端產品?! ∷欧姍C定義:  伺服電機(servo motor )是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機,是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度,位置精度非常準確,可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象。伺服電機轉子轉速受輸入信號控制,并能快速反應,在自動控制系統中,用作執行元件,且具有機電時間常數小、線性度高等特性,可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當信號電壓為零時無自轉現象,轉速隨著轉矩的增加而勻速下降?! ∷欧寗悠鞴ぷ髟恚骸 ∧壳爸髁鞯乃欧寗悠骶捎脭底中盘柼幚砥?...
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發布時間: 2021 . 03 . 18
如何正確安裝伺服驅動器  伺服驅動器(servo drives)又稱為“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用來控制伺服電機的一種控制器,其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達,屬于伺服系統的一部分,主要應用于高精度的定位系統。一般是通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機進行控制,實現高精度的傳動系統定位,目前是傳動技術的高端產品。那么如何正確安裝伺服驅動器呢?今天眾為興伺服驅動器廠家的小編就來給大家介紹伺服驅動器的安裝步驟,具體方法如下:  1、安裝位置:室內,無水、無粉塵、無腐蝕氣體、良好通風;  2、如何安裝:垂直安裝,通風良好;  3、安裝到金屬的底板上;  4、如可能,請在控制箱內另外安裝通風風扇;  5、驅動器與電焊機、放電加工設備等使用同一路電源,或驅動器附近高頻干擾設備,請采用隔離變壓器和有源濾波器;  6、請將伺服驅動器安裝在干燥且通風良好的場所;  7、請盡量避免受到振動或撞擊;  8、盡一切可能防止金屬粉塵及鐵屑進入驅動器內;  9、安裝時請確認驅動器固定,不易松動脫落;  10、接線端子必須使用帶有絕緣保護;  11、在斷開驅動器電源后,必須間隔10秒鐘后方能再次給驅動器通電,否則頻繁的通斷電會導致驅動器損壞;  12、在斷開驅動器電源后1分鐘內,禁止用手直接接觸驅動器的接線端子,否則將會有觸電的危險!  13、當在一個機箱內安裝多個驅動器時,為了伺服驅動器的良好...
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